Commercial and industrial misting and fogging is a market that have a
remarkable quantity of solenoid valves. Our products commonly used in misting,
fogging, spraying, humidifying, dust and fire suppression and so on. These
valves can be used at a pump outlet or anywhere on the system for other
purposes.
The essential step is the inlet valves which typically are G1/4″ up to G3/4″ diaphragm type pilot operated valves. This ensures low pressure applications with high flow ability. In addition, low power consumption solenoid valves will be another option where the energy consumption is desired to be less where the pressure is low.
Second step is where the high pressure misting water goes where the system directs it. High pressure valves are used to help control the system and let the pressure build up before it goes to spray jets.
Apart from the water feeding, valves that drain the water from the system can also be used. For more info, please mail to us; info@us-kon.com.tr or sales@us-kon.com.tr
Vacuum packaging machines protects foodstuffs against atmospheric conditions. These machines are ideal for supermarkets, butchers, delicatessen and many more food services. Many types of food such as meat, poultry, cheese, and coffee are vacuum packed to extend shelf life and storage time. Foods that contain small amounts of oxygen spoil more slowly. When food is packaged, an inert gas enters the packaging to change the conditions of the atmosphere, to guarantee better protection of the product. At the end of the process, the plastic bag is closed.
Solenoid Valve Application
Foods in plastic bags
are blocked under the transparent bowl. The lid is lowered and the vacuum cycle
begins at the push of a button. The air inside the chamber is sucked in by the
pump as indicated by the arrows (fig. 1); a vacuum is generated and the plastic
bag sticks to the product; one edge of the bag is then sealed. When this
process is finished, atmospheric pressure in its chamber is restored (Figure 2)
and the lid is opened. In this application for the vacuum cycle; two vacuum
solenoid valves are used. The first ensures that the pump sucks air from the
chamber and when the suction is finished, the vacuum in the room is kept.
Second, the package restores atmospheric pressure after closing.
Recommended DURAVIS ESV 300 Series Vacuum Solenoid Valves:
The critical parameter
of this application is not pressure, but cycle time (greater efficiency).
Therefore priority will be given to the nominal diameter of the valve as large
as possible. The choice (except for direct-acting valves for small machines) goes
to pilot operated valves with lift support. (Assisted-Lift)
In DURAVIS ESV 300 series, the core is connected directly to the diaphragm by means of a spring. For this reason, it works with a minimum differential pressure requirement. They have a larger orifice diameter than similar valves produced by our competitors and therefore show higher performance.
Warning: In vacuum applications, the direction of the valve should generally be positioned according to the suction of the vacuum pump.
Vanalar, hem endüstri hem de ev kullanımı için vazgeçilmez bir unsur olmuştur. Bir vana olmadan bir ev, bir sanayi veya ofis düşünebilmek imkansızdır. Metal vanalar günümüze kadar çok farklı ve geniş kullanım alanları bulmuş olmasına rağmen, birçok proje ve proseste PVC ve türevleri vanalar tercih edilmeye başlandığı da göz ardı edilmemelidir.
PVC vanaların bu konuda ne kadar güçlü oldukları, metal vanaların pazarından aldıkları dikkate değer pay incelendiğinde anlaşılabilir. Özellikle, korozyonun olumsuz etkilerini gören endüstrilerde bu tip vanaların neden tercih edildiğini anlamak gerçekten kolaydır. Korozyon, her zaman vanalar üzerinde kötü bir etkiye sahip olmuştur. PVC’ nin güneş ışığına, kimyasallara ve sudaki oksidasyona karşı güçlü bir direnci vardır.
Ayrıca, su, hava, aşındırıcı kimyasallar, asitler ve bazlar dahil çok çeşitli ortamlar için kullanılabilirler.
PVC vanalar dayanıklıdır ve düşük maliyetlidir. Pirinç veya paslanmaz çelik küresel vanalara kıyasla, daha düşük sıcaklıklar ve basınçlar için kullanılırlar ve daha düşük mekanik dayanıma sahiptirler. Soket tip, dişli tip veya flanş boru bağlantılarıyla mevcutturlar. Valf, değiştirme, bakım veya temizlik için kolayca demonte edilebilirler. Çeyrek turlu dönüşe göre dizayn edilen bu vanalar ister manual, ister hava kumandalı ve istenirse de elektrik kumandalı olabilmektedir.
U-PVC vs C-PVC
U-PVC veya PVC-U, plastikleştirilmemiş Polivinil klorürün bir kısaltmasıdır. Malzemeye sert PVC de denir. PVC’ den, vana gövde malzemesi olarak bahsedildiğinde, aslında bu her zaman plastikleştirilmemiş PVC kastedilmektedir. U-PVC fitalat içermez, bu yalnızca esnek PVC için kullanılır. CPVC veya klorlu PVC, daha yüksek bir ısı direncine sahiptir ve bu nedenle sıcak su için kullanılabilir. CPVC, PVC’nin klorlanmasıyla elde edilir. Sulu bir PVC partikül çözeltisi klorlanır ve UV ışığına maruz bırakılır. Klor içeriği yüzde 67’ye çıkarılır. CPVC, normal PVC’den daha pahalıdır ve bu nedenle yalnızca su ısıtıcıları gibi niş uygulamalarda kullanılır.
PVC Özellikleri
● Hafif, güçlü ve uzun servis ömrü,
● Geri dönüşüm için uygundur ve diğer plastiklere kıyasla çevreye nispeten düşük etki,
● Genellikle içme suyu gibi sıhhi uygulamalar için kullanılır. PVC, gıda ürünlerini depolamak veya transfer etmek için kullanılan önemli bir malzemedir.
● Birçok kimyasala, aside ve baza dayanıklıdır.
● DN50’ye kadar çoğu PVC küresel vananın maksimum basınç derecesi PN10 veya PN16′ dır.
● PVC nispeten düşük bir yumuşama ve erime noktasına sahiptir. Bu nedenle, 60°C üzerindeki sıcaklıklarda PVC kullanılması önerilmez.
Uygulamalar
PVC vanalar, su yönetimi ve sulamada yoğun olarak kullanılmaktadır. PVC, deniz suyu gibi aşındırıcı ortamlar için de uygundur. Dahası, malzeme çoğu asit ve baza, tuz çözeltilerine ve organik çözücülere dayanıklıdır. Korozif kimyasalların ve asitlerin kullanıldığı uygulamalarda, PVC genellikle paslanmaz çeliğin üzerinde seçilir. PVC’nin de bazı dezavantajları vardır. En önemli dezavantaj, normal PVC’nin 60 ° C’nin (140 ° F) üzerindeki ortam sıcaklıkları için kullanılamamasıdır. PVC, aromatik ve klorlu hidrokarbonlara dayanıklı değildir. PVC, pirinç veya paslanmaz çelikten daha düşük mekanik dayanıma sahiptir ve bu nedenle PVC valfler genellikle daha düşük bir basınç derecesine sahiptir.
PVC vanaların kullanıldığı tipik endüstriler şunlardır;
● Profesyonel Sulama Sistemleri
● Su Arıtma
● Su Çeşmeleri
● Akvaryumlar
● Düzenli Depolama Alanları
● Yüzme Havuzları
● Kimyasal İşleme Tesisleri
● Gıda İşleme Sanayi
Daha fazla bilgi için www.us-kon.com.tr sitemizi ziyaret edebilir veya info@us-kon.com.tr ye mail göndererek teklif isteğinde bulunabilirsiniz.
Birçok küresel vana, bir kürenin iki yönlü döndürülmesiyle sıvı veya gaz akışkanların bir orifisten geçerek, prosesin kısılması/kapatılması veya açılması prensibiyle çalışır. Bu genellikle içinde tek bir yarık olan bir küre ile gerçekleştirilir. Fakat delikli/ventli vanalarda(vented ball valve) iki delik sözkonusudur.
İkinci delik, geçiş yolundan oldukça küçük boyutta olup, tamamıyla farklı bir amaca hizmet etmektedir. Bu delik sistem girişi/akışkan giriş tarafında yer almaktadır. Burda bir delik olmasına rağmen, akışkanın normal geçiş yolu olan diğer tarafa geçmesine izin vermez. Akışkan delik içinden kürenin içinde ve vananın uzun boynu boyunca hapsolur. Böylelikle vana kapalı pozisyondayken; içeride akışkan ısınarak küreye zarar vermesi engellenir.
Bu durum sadece küreyi belli bir hasara karşı korumakla kalmayıp, aynı zamanda aşırı basınç altında vananın patlamasını engellemektedir. İşte bu sebeple vented küresel vanalar özellikle sıvı oksijen ve nitrojen akışkanlar gibi krojenik uygulamalar için şiddetle önerilmektedir. Bu küresel vana bu yönüyle bir güvenlik özelliği de göstermektedir.
Delikli/Vented küresel vanalar gerçekte çok yaygın bir kullanım alanına sahiptir ve çok çeşitli uygulamalarda kullanılırlar. Güvenlik amaçlı olarak; otomatik kapamalı (failsafe) yüksek basınçlı hava hatlarında tercih edilirler. Ve soğutma hatları ve uygulamaları gibi düşük sıcaklıktaki akışkanların kontrolünde yaygın olarak uygulama alanı bulurlar.
