Etiket: proses

Vana Gövdesi Olarak Kullanılan Malzemeler ve Uygulama Alanları

Print

 

Pirinç ve Bronz:

Pirinç, genellilkle küçük çaptaki vanalar ve standart soğuk su uygulamaları için en yaygın olarak tercih edilen malzeme türüdür. Bir bakır-kurşun-çinko-kalay alaşımı olan bronz ise; genellikle 230°C ye kadar olan sıcaklıklarda ve buhar uygulamalarında tercih edilir.

 

Dökme Demir (Cast Iron):

Pik Döküm/dökme demir malzeme ise paslanmaz çeliğe çok daha ekonomik bir alternatif olduğundan, daha çok kelebek vanaların gövdelerinde ve düşük basınç uygulamalarında kullanılır. Yangın koruma sistemleri ve su endüstrisinde çok yaygın kullanım alanı bulur.

 

Karbon Çelik ve Paslanmaz Çelik:

Çelik ise; pirinç-bronz ve pik döküm malzemenin dayanımının yetersiz kaldığı zorlu ortam ve uygulamalarda ve/veya yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarında tercih edilir.

 

Alaşımlar:

Zorlu korozif veya asidik veya yüksek sıcaklıklarda farklı alaşımlar tercih edilir. Çok farklı tipteki lüks denilebilecek malzemelerden ihtiyaca göre üretilir. Prosese özgü üretildiklerinden çok pahalı olabilmektedirler.

 

PVC (Polivinil Klorür):

Plastikler ve PVCler (Polivinil Klorürler), özellikle düşük sıcaklık ve basınçtaki uygulamalarda, pirinç ve bronz malzemelere iyi bir alternatif olmaktadır. Ayrıca gene düşük basınç ve sıcaklıktaki hava, su ve hatta kimyasal uygulamalarda iyi bir çözümdür.

 

Proses Enstrumanları ve Vana Bağlantıları Olarak Diş Tipleri

PipeThreads_NPT_BSP

BSP Dişler:

 

Açılımı İngiliz Boru Standardı (British Standard Pipe) olan BSP diş formu Türkiye, Avrupa ve Avustralya gibi ülkelerde yaygın olarak kullanılır. Bu standart gerçek çaptan daha çok diş büyüklüğüne dayandığı için bu durum, bağlantı noktalarını ölçerken bazı karışıklıklara sebebiyet vermektedir.

 

İki tip BSP Diş tipinden bahsedilebilir;

 

• Paralel/Düz Diş (BSPP) – ayrıca G (Gaz Diş) veya Rp olarakta anılır.
• Konik Diş (BSPT) – ayrıca R veya Rc olarakta anılır.

 

Her iki dişte aynı vida adımına, aynı açıya (55°) ve şekle (profil yuvarlanmış tepe ve dip şeklindedir) sahiptir.

 

NPT Dişler:

 
NPT Boru Diş (National Pipe Taper) (Amerikan Konik Diş) yani NPT dişlerin diş açısı, 60° ’dir. Sanayide Boru dişi olarak adlandırılırlar. Vana bağlantısında çok yaygın değildirler ancak Amerika gibi ülkelerde çok geniş kullanım alanı bulurlar. NPT dişler sadece konik olarak üretilirler. Yukarıda da bahsettiğimiz gibi; BSPT ve NPT diş farklıdır. Biri 55° diğeri 60° açılıdır.

 

Erkek dişler; MPT, MNPT veya NPT(M) olarak anılırken, dişi dişler ise, FPT, FNPT veya NPT (F) olarak anılırlar.

 
 

Rezistans Termometre (RTD) Uygulamalarında Yaygın Sorunlar ve Düzeltme Yolları

Rezistans termometreler (RTD – PT100) sıcaklık ölçümü için sanayinin bir çok alanında -enerji, gıda, içecek vb. – yaygın bir şekilde kullanılır. Uygulamalar esnasında bazı sorunlar ile karşılaşabilirsiniz. Bu problemlerin çözümüne yardım etmek için, aşağıdaki tabloda RTD uygulamalarında karşılaşılan yaygın sorunların listesi ve olası çözümleri veya düzeltici önlemleri gösterilmektedir.

 

RTD_rezistanstermometre

 

RTD Sensörü Test Etmek

 

RTD sensörü için, iki genel test yapılmaktadır. Bunlar;

a.Multimetre ile yapılan süreklilik testi
b.İzolasyon test cihazı ile yapılan izolasyon direnci testidir. Örneğin(60-100V)

 

Bir PT100Ω RTD sensör, eğer aşağıdaki şartları sağlıyorsa;

a.Multimetre ile yapılan süreklilik testi bize 110Ω değerine yaklaşık bir okuma veriyorsa
b.İzolasyon direnç testi bize 100MΩ veya daha büyük bir değer veriyorsa

 

sağlıklı bir durumdadır denilir.

 

Kaynak: www.instrumentationtoolbox.com sitesinden Türkçe ye çevrilerek alınmıştır.

Pinch (Pinç) Vanalar, Kullanım Alanları, Avantaj ve Dezavantajları

Pinch vanalar; bir akışkan basıncı veya bir mekanizmanın yardımıyla, vana içerisindeki esnek elastomer gövdeyi sıkıştırarak veya serbest bırakarak akışı ayarlar veya kontrol eder. Linear hareketli kontrolün olduğu bu tip vanalar, akışın başlaması, durması veya debisinin kısılması gibi amaçlarla kullanılırlar. Pinch vanalar düşük bakım, hafiflik gibi avantajlarına ek olarak, ex-proof sistemlerde de kullanılabilirler. Pinch vanalar içerisindeki elastomerin cinsine bağlı olarak steril processler içinde çok geniş avantajlar sunarken, elastomer yapının getirdiği dezavantajlarla yüksek sıcaklıktaki, basınçtaki veya gaz fazındaki uygulamalarda kullanılamazlar.
 
 
Avantajları
 
• Çok temiz
• Mükemmel drenaj
• Çok minimal seviyede türbülans
• Düşük hava kirletimi
• Düşük bakım maliyeti
• Hafiflik
• Exproof sistemlerde kullanılabilirliği
• Pahalı olmayan toplam satınalma maliyeti
 
 
Dezavantajları
 
• Yüksek sıcaklıklarda kullanıma uygun olmaması
• Yüksek basınç kullanımına uygun olmaması
• Gaz fazındaki akışkanlarda kullanılamaması
 
 
Kontrol Metodu:
 
• Pinch vanalar, linear hareketli kontrol metodu kullanır.
• Disk, diyaframa benzer esnek bir malzemeden oluşur.
• Pinch vanaların mili iç sıkıştırma elastomerinin üzerinde yeralan, hareketli kapatma ile serbest şekilde bağlıdır.
• El kumandası döndürüldüğüde, basınçlı hava veya kompressör iç malzemeyi(elastomeri) sıkıştırarak birbirine yakşaltırır ve vananın kapatılmasını sağlar.
• İçeriden geçen akışkanın basıncı akışın durmasına veya başlamasına yardımcı olur.
 
 
Fonksiyon:
 
Pinch vanalar, aç-kapa prosesleri veya akışı kısma/ayarlama amaçlı kullanılabilirler. Pinch vanalar, düz sınır tanımayan akışı sağlayan tasarımı sayesinde nedeniyle aç –kapa kontrol için idealdir. Bu tasarımı nedeniyle giriş ve çıkışında çok düşük derecede basınç kaybına neden olurlar. Efektif kısma aralığı, nominal akış kapasitesinin 10% ile 95% i arasında değişir. En iyi akış kontrolü, stok boyunun en son %50 lik kısmında gerçekleşir. Bunun sebebi, iç malzemenin(elastomerin) elastikiyeti ve pürüzsüz akış yolunun, %50 lik stoke seviyesine inene kadar kaydadeğer bir basınç kaybına sebebiyet vermemesidir. Bu etkin olmayan ve tam strokun yarı seviyeye kadar boşuna yapılan açma işleminden kaçınmak için bazı pinch vanalar sadece %50 açılabilir olarak dizayn edilmiştir. Pinch vanalarda keskin partiküllü akışkanların kontrolünden kaçılması gerekir. Bu partiküller elastomeri zedeleyebilir, istenmeyen oyuk ve kanallar açabilir hatta yırtılmaya sebebiyet verebilir.
 
 
Akışkan:
 
• Pinch vanalar sıvılar, katılar ve bulamaç halindeki akışkanlar için kullanılabilir.
• Bu tip vanalarda metal parçalar ve akışkan arasında temas olmadığından, aşındırıcı ve korozif akışkanlarının kontrolünde etkin sonuçlar alınabilir.
• Pinch valflerde, bütün hareketli parçaları akışın dışında tutan bir tasarım olduğundan, büyük partiküller bile sızdırmazlık malzemesinin içinde hapsolur.
• Vana parçalarının akışkandan izolasyonu sayesinde; bulamaçlar, korozyona sebebiyet veren metale temasın olmadığı prosesler, kum içeren su, atıksu ve kanalizasyon sistemleri gibi uygulamalarda kullanılabilir.

 

www.us-kon.com.tr