DURAVIS Solenoid Valf Sorun Giderme-Arıza Giderme Yönergesi / Valve Troubleshooting Guide

troubleshoot

 

Solenoid valfler endüstrinin birçok alanında kullanım alanı bulmaktadır. Hal böyleyken, kullanıcı hatasından veya ihmalinden kaynaklanan bir çok etken sebebiyle duruşlar yaşanmaktadır.

 

Bu sorun nedenlerinden bazıları; uygunsuz OEM ekipmanları, yanlış kapasite seçimi, düşük veya aşırı yüksek voltaj, pislik veya yabancı cisim içeren akışkan, yetersiz fark-basınç, valf malzemesi ile akışkan arasındaki uyumsuzluk, ortam sıcaklık problemleri gibidir.

 

Bu problemleri ve olası hata nedenlerini aşağıdaki tabloda kullanıcılarımızla paylaşmak istedik. Bu yönerge sayesinde olası çözümler kolayca tespit edilebilecektir.

DURAVIS Solenoid Valf Sorun Giderme Tablosu

Problem Olası Neden Olası Çözüm
Enerji verilmesine rağmen

valf çalışmıyor

 

(Direk Çekmeli Valfler)

 

Düşük voltaj veya bobinde voltaj yok Bobin üzerindeki voltajı kontrol edin; bobin üzerindeki yazılı değerin en az %85 i olmalı.
Yanmış bobin Aşağıdaki “Bobin Arızası” kısmına bakın.
Kovan ve/veya çekirdeğe yabancı cisim sıkışmış Valfi temizleyin; valf girişine yakın bir pislik tutucu montajlayın.
Takılı kalan çekirdek veya hasarlı kovan Parçaları değiştirin.
Aşırı akışkan basıncı Hat basıncını, valf etiketi üzerindeki değerlere düşürün veya proses değerinde çalışabilecek bir valf takın.
Enerji verilmesine rağmen

valf çalışmıyor

 

(Pilot Kumandalı Valfler)

 

Valf giriş-çıkış arasında

düşük basınç farkı

Valf çok büyük seçilmiş olabilir; daha düşük orifisli bir valf ile değiştirin. Eğer mümkünse, giriş basıncını arttırın.
Yırtılmış/hasarlı diyafram veya piston ringi Hasarlı parçaları değiştirin.
Tıkalı veya dar pilot orifisi Valfi ve pilot orifisini temizleyin.
Enerji kesilmesine rağmen

valf kapatmıyor veya çalışmıyor

 

(Direk Çekmeli Valfler)

 

Valf enerjilenmiyor. Elektrik bağlantı devresini kontrol edin.
Kovan ve/veya çekirdeğe yabancı cisim sıkışmış Valfi temizleyin; valf girişine yakın bir pislik tutucu montajlayın.
İç sızıntıya sebep veren hasarlı çekirdek contası Yeni parçalarla değiştirin.
Takılı kalan çekirdek veya hasarlı kovan Yeni parçalarla değiştirin.
Hasarlı yay Yeni yay ile değiştirin. Yayı hiçbir zaman uzatıp-kısaltmayın.
Enerji kesilmesine rağmen

valf kapatmıyor veya çalışmıyor

 

(Pilot Kumandalı Valfler)

 

Tıkanmış boşaltma deliği Orifisi temizleyin.
Hasarlı çekirdek contası Yeni parçalarla değiştirin.
Hasarlı diyafram veya piston Yeni parçalarla değiştirin.
Valf giriş-çıkış arasında

yetersiz basınç farkı

Valf çok büyük seçilmiş olabilir; daha düşük orifisli bir valf ile değiştirin. Eğer mümkünse, giriş basıncını arttırın.
Pislik veya yabancı cisimi diyafram üzerinde takılı kalmış Valf gövdesi/diyaframı değiştirin veya yeni bir valf takın. Valf girişine yakın bir pislik tutucu montajlayın.
Bobin Arızası

 

Aşırı gerilim Bobindeki voltajı kontrol edin; voltaj değeri etiketteki değerlerle uyumlu olmalı.
Ani akım çekmeye sebebiyet veren hasarlı çekirdek veya kovan Hasarlı çekirdek, kovan veya yayı kontrol edin.  Çekirdekte veya kovan içerisinde yabancı bir cisim olup-olmadığını kontrol edin.
Ani akım çekmeye sebebiyet veren çekirdek ve/veya kovan içerisinde kalan yabancı cisim/pislik Bölgeyi iyice temizleyin, hasarlı parçaları yenileriyle değiştirin.
Ani akım çekmeye sebebiyet veren aşırı akışkan basıncı Basıncı düşürün veya daha uygun bir valf takın.
Aşırı ortam veya akışkan sıcaklığı DURAVIS ECO10 serisi tüm bobinler H sınıfı en yüksek dayanıma sahip olarak üretilir. Ortam ve akışkan  sıcaklığını düşürecek soğutma elemanları kullanın.
Kayıp solenoid valf parçaları Valf klipsi dahil tüm parçalar elektromanyetik alanı tamamlayan bir sistemin parçalarıdır. Herhangi bir eksiklik durumunda bu parçaları tamamlayın.
Solenoid – Bobin- Soket

içinde nem

Standart valfler halihazırda EVA10 serisi çıkarıp takılabilen IP65 sınıfı soket ile gelmektedir. Eğer valf dış ortamlarda çalışıyorsa; koruma sınıfının bir gereği olan soket lastiği, o-ringler ve kablo rekorlarının yerli yerinde olduğundan emin olunmalıdır. Eğer valf, nemli veya suya karşı daha dayanımlı bir ortamda kullanılacaksa, kablolu tip bobinler kullanılmalıdır.

Vana Gövdesi Olarak Kullanılan Malzemeler ve Uygulama Alanları

Print

 

Pirinç ve Bronz:

Pirinç, genellilkle küçük çaptaki vanalar ve standart soğuk su uygulamaları için en yaygın olarak tercih edilen malzeme türüdür. Bir bakır-kurşun-çinko-kalay alaşımı olan bronz ise; genellikle 230°C ye kadar olan sıcaklıklarda ve buhar uygulamalarında tercih edilir.

 

Dökme Demir (Cast Iron):

Pik Döküm/dökme demir malzeme ise paslanmaz çeliğe çok daha ekonomik bir alternatif olduğundan, daha çok kelebek vanaların gövdelerinde ve düşük basınç uygulamalarında kullanılır. Yangın koruma sistemleri ve su endüstrisinde çok yaygın kullanım alanı bulur.

 

Karbon Çelik ve Paslanmaz Çelik:

Çelik ise; pirinç-bronz ve pik döküm malzemenin dayanımının yetersiz kaldığı zorlu ortam ve uygulamalarda ve/veya yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarında tercih edilir.

 

Alaşımlar:

Zorlu korozif veya asidik veya yüksek sıcaklıklarda farklı alaşımlar tercih edilir. Çok farklı tipteki lüks denilebilecek malzemelerden ihtiyaca göre üretilir. Prosese özgü üretildiklerinden çok pahalı olabilmektedirler.

 

PVC (Polivinil Klorür):

Plastikler ve PVCler (Polivinil Klorürler), özellikle düşük sıcaklık ve basınçtaki uygulamalarda, pirinç ve bronz malzemelere iyi bir alternatif olmaktadır. Ayrıca gene düşük basınç ve sıcaklıktaki hava, su ve hatta kimyasal uygulamalarda iyi bir çözümdür.