USKON dan sıvı ve gazların akış ölçümü için Termal Kütle Debimetreler…

(TMF / THF / TSF Serisi)

 

Bağlantılar: 1/4″, 1/2″, 1″
Hassasiyet: +/- 1% T.S.
Max Basınç: 35 bar (Tapcon modellered 10 bar)
Islak Kısımlar: AISI316 SS
Min Basınç: TAF,TLF,TLFC 100 mBar – TMF,THF,TSF 250 mBar
Çıkış: 4-20 mA veya 0-5VDC
Sıcaklık: 50°C max.
Besleme: 24 VDC
Gösterge : 4 haneli LCD
Elk.Bağlantı : 9 Pin Sub “D”

 

http://www.us-kon.com.tr/urunler-Debi_Enstrumanlari_Termal_Kutle_Debimetre-5-49.htm

 

 

USKON Pnömatik Taşıma Sistemleri ve Hatları İçin Ekipmanlar

Pnömatik Taşıma Sistemleri

#‎Pnömatik‬ sistemler, çeşitli endüstri işletmelerinde, inşaatlarda, vagonların ve ‪#‎silolar‬ ın boşaltılmasında kullanılmaktadır. Bunlar özellikle kuru, kolay akabilen ‪#‎çimento‬, ‪#‎kömürtozu‬, ‪#‎kül‬, ‪#‎talaş‬, tahıl, döküm kumu gibi toz ve küçük taneler halindeki yığın malların iletimi için uygun olmaktadır.

 

www.duravis.com
www.us-kon.com.tr

USKON dan Vortex Debimetreler

Vorteks Debimetreler ters prizam boru denilen bir yapıya sahiptir. Bu ters prizma yapıya çarpan akışkan dairesel burguya benzer bir yapı şeklini alır. Akış frekansı yatay burgular halinde devam eder ve bu sensör tarafından algılanır. Sensör tarafından algılanan bu bilgi elektronik yapı tarafından yorumlanarak debi bilgisine dönüştürülür.

 
Kullanım Alanları
 
• Bütün akışkan ve gazlarda kullanılabilir
• Buhar uygulamaları
• Kızgın Yağ
• Yüksek sıcaklığa sahip akışkanlar

 
 
Teknik Özellikler
 
Hassasiyet : ±% 1

Montaj Pozisyonu : Yatay ve Dikey (yukarıya)

Debi aralığı : Sıvı 1..10, 180..1800m3/H Hava 5..50, 1300…12000 m3/H

Gösterge : Kompakt veya remote Anlık ve toplam gösterge

Çıkış : 4…20 mA Bağlantılar : DN20…DN300

Besleme : 24 V DC

Uygulama Alanları : Sıvı, Gaz, Buhar

Sıcaklık : 250°C max. (350 °C Opsiyonel)

Koruma : IP67

Basınç : 40 bar max.

Gövde, Bağlantılar : AISI316SS

Sertifika : Ex(d)

 
 

http://www.us-kon.com.tr/urunler-Debi_Enstrumanlari_Vortex_Debimetre-5-15.htm

 
 

Kelebek Vanaların Hatta Bağlanması

Kelebek vanalar çift yönlüdür. Vana milinin yatay konumda ve klepenin altta kalan kısmının akış yönünde açılması önerilir. (Özellikle ağır, çabuk katılaşan sıvılar için) 

Kelebek Vanaların Hatta Bağlanması

 

Kelebek Vanayı Eski Hatta Takarken;

 

1.Vananın flanşlar arasında rahatça girebileceğinden emin olunmalıdır. Gerekiyorsa flanş ayırıcı kullanılmalıdır.
2.Klepe kapalı konuma getirilmelidir.
3.Vana flanşlar arasına konulmalı, gövdesi ortalanmalı ve vidaları takılmalıdır.
4.Vana tamamen açılmalıdır.
5.Vanayı, flanşlarla aynı hizada tutarak, flanş ayırıcı çıkartılmalıdır. Somunlar sıkılmalıdır.
6.Vana yavaşça kapatılmalıdır ve sonrasında klepenin rahat döndüğününden emin olunmalıdır.
7.Klepe tekrar tam açık konuma getirilmelidir ve çaprazlama vidalar sıkılmalıdır.

  

Kelebek Vanayı Yeni Hatta Takarken;

 

1.Klepe yarı açık iken, iki flanşı ayarlanmalı ve vana birkaç vida ile flanşlar arasına bağlanmalıdır.
2.Vana hatta yerleştirilmelidir.
3.Birkaç nokta kaynakla flanşlar tuturulmalıdır.
4.Vidaları gevşetilerek, vana flanşlardan ayrılmalıdır. (Vana takılı iken flanşlar kaynaklanmamalıdır.)
5.Flanşların kaynağı bitirildikten sonra soğuması için beklenmelidir.
6.Vana, yukarıdaki “eksi hatta takma” yönergesiyle hatta takılmalıdır.

  

ButterflyChart_1
ButterflyChart_2
ButterflyChart_3
ButterflyChart_4

  

Kütlesel Akış Ölçümü ve Coriolis Debimetreler Çalışma Prensibi

Akışkan debisi ölçümü (akış miktarı) proses kontrolün en önemli noktalarından biridir. Ve belki de proseslerde en sık kullanılan ölçümdür. Akışkan debisi genel olarak, akışkanın belirli bir bölgedeki hızı ile ölçülür. Bu dolaylı metod ile ölçülen, hacimsel debidir.

 

BORULARDAKİ AKIŞ ORANINI ETKİLEYEN FAKTÖRLER

 

Borudan geçen akışkana etkiyen ana faktörler:

 

• Akışkanın hızı
• Akışkanın boru ile kesişen noktalarındaki sürtünme
• Akışkanın viskozitesi
• Akışkanın yoğunluğu

 

Akışkanın hızı, akışkanı boruya doğru iten kafanın basıncına bağlıdır. Kafa basıncı arttıkça, akış oranı (diğer bütün faktörlerin sabit kalması koşulu ile) ve dolayısıyla akışkan hacmi artacaktır. Boru çapı da akış oranını etkiler. Örneğin; çapı iki katına çıkarmak potansiyel akış oranının dört katına çıkmasına neden olur.

 

Boru sürtünmesi, akış oranını azaltıcı etki yaptığından negatif bir faktör olarak alınır. Bu sürtünmeden dolayı akış oranı, boru cidarlarına yakın bölgelerde, borunun merkezindeki akışa göre daha azdır. Boru yüzeylerinin temizliği, yumuşaklığı ve büyüklüğü ölçüsünde, bu sürtünme kuvveti de azalacaktır.

 

Viskozite ya da moleküler sürtünme de, akış oranını negatif etkiler. Viskozite ve boru sürtünmesi, cidarlardaki akış oranını azaltır. Viskozite sıcaklık ile artar veya azalır ama bu değişim her zaman beklendiği gibi olmayabilir. Sıvılarda viskozite sıcaklık artışı ile genellikle azalır. Ancak bazı sıvılarda viskozite belirli bir sıcaklığın üstünde iken artmaya başlar. Genellikle sıvı viskozitesi yüksek ise (diğer faktörler sabit iken) akış oranı azalır. Viskozite ‘centipoise’ ile ölçülür. Diğer bir viskozite tipi ise ‘kinematik viskozite’ dir ve ‘centistroke’ ile ölçülür ve centipoise’un akışkanın özgül ağırlığına bölünmesi ile elde edilir.

 

Akışkanın yoğunluğu, akış oranını şu şekilde etkiler; daha yoğun bir akışkanda istenen debiyi elde edebilmek için daha güçlü bir kafa baskısı gerekir. Gazların sıkıştırılabilir olmasına rağmen sıvıların tam tersi olarak sıkıştırılamamasından dolayı, gazların, sıvıların ve hatta gaz içeren sıvıların, ölçüm yöntemleri birbirinden farklıdır.

 

HATLARDAKİ AKIŞKAN DEBİSİNİN ÖLÇÜLMESİ

 

Akışkan debisini ölçmek için kullanılan cihazlara ‘akışölçer’ denir. Akışkanların debisinin ölçülmesi için birçok tipte cihaz mevcuttur. Kullanılacak cihazın tipinin belirlenmesi akışkanın karakteristiğine ve içerisinde bulunduğu proses şartlarına bağlıdır. Akış ölçümü, genelde bir fark basınç veya akışkan hızının ölçülmesi ile dolaylı olarak gerçekleştirilir. Dolayısıyla bu ölçüm elektroniksel olarak volümetrik debi oranına dönüştürülür. Akış volümetrik ve kütlesel olarak iki şekilde ölçülebilir. Aşağıda farklı ölçüm prensiplerine dayalı çalışan üç tip debimetreden kütlesel ölçüm yapan debimetreler açıklanmaya çalışılmıştır:

 

Kütlesel Ölçüm Yapan Debimetreler

 

Kütlesel debimetreler volümetrik debimetrelerin aksine direkt geçen akışın kütle olarak miktarını ölçerler. Sonuç olarak akışkan içersinde hapsolmuş hava miktarı gibi etkenlerden ölçüm etkilenmez. Çoğu kütlesel ölçüm yapan debimetrede volümetrik akış miktarı ile akışkanın yoğunluğu kullanılarak kütle elde edilir. Yani kütlesel ölçüm yapan debimetreler iki cihazın bir araya getirilmesi ile elde edilen enstrümanlardır. Bunlardan biri akış hızını ölçerken diğeri de yoğunluğu ölçer. Bu iki input bir mikro işlemcide bir araya getirilip ilave başka bir data ile işlenerek kütlesel ölçüm elde edilir. Kütle ölçümü prensibi ile çalışan birçok cihaz vardır, aşağıda bu cihazlardan en önemlisi olan Coriolis debimetreler açıklanmaya çalışılacaktır.

 

Coriolis Debimetreler

 

Coriolis tip debimetreler akışı hesaplamak için genellikle obstrüksiyonsuz U şeklinde tüpleri sensör olarak kullanılır ve Newton’ un ikinci hareket yasasını uygularlar. U tüpler bulundukları kapta bir elektromanyetik vibratör ile doğal frekanslarında titreştirilirler. Akışkan bu tüplerden akar ve tüpleri düşey doğrultuda bir momentum alması için zorlar. Tüp vibrasyon çevriminin yarı süresi boyunca yukarı doğru hareket eder, bu noktadan sonra tüpün içine dolan akışkan tüpü aşağı doğru bastırarak tüpün yukarı hareketine bir direnç oluşturur. Tüpün hareketinden dolayı tüpten dışarı doğru akan akışkanın yukarı yönde bir momentumu vardır. Tüpün içerisinde hareket eden akışkan dikey hareketindeki değişimlere karşı tüpü iterek direnç gösterir. Kuvvetler arasındaki fark tüpte kıvrılmaya neden olur. Tüp vibrasyon çevriminin ikinci yarısında ise aşağı doğru hareket eder ve bu yukarı yönde harekette oluşan kıvrılmanın zıt yönünde bir kıvrılma oluşturur. Bu kıvrılma karakteristiğine ‘Coriolis etkisi’ denir.

 

coriolis11

 

Newton’ un ikinci hareket yasasına göre tüpteki bu kıvrılma tüplerden akan kütlesel akış ile doğrudan orantılıdır. Tüplerin her iki tarafına yerleştirilmiş olan hız dedektörleri titreşen tüplerin hızını ölçer. Kütle, hız dedektörü sinyallerince belirlenen zaman farkının ölçülmesi ile elde edilir. Akış olmadığı durumda tüplerde kıvrılma oluşmaz, iki hız sinyali arasında zaman farkı yoktur. Akış anında kıvrılma ve buna paralel olarak hız sinyalleri arasında zaman farklılığı oluşmaktadır. Bu zaman farklı kütlesel akış ile doğrudan orantılıdır. Kütlesel ölçüm sırasında yoğunluk ölçümü de yapıldığı için ölçüm sıcaklık ve basınç değişimlerinden etkilenmez.

 coriolis2Şekil 1: Coriolis Debimetre Çalışma Prensibi

 

Coriolis debimetreler çok hassas ve çok amaçlı cihazlardır. Fayda maliyet unsuru göz önüne alınarak pek çok uygulamada kullanılabilir. Anlık volümetrik akış, anlık kütlesel akış, toplam kütlesel akış ve yoğunluk gibi bilgiler çıkış olarak alınabilir. Elektronik kısımları olan transmitter’ler genellikle akıllı cihazlardır. Endüstriyel haberleşme protokolleri kullanılarak bu cihazlar ile haberleşilebilir.