DURAVIS Pnömatik Aktüatörlü Vanalar, araçüstü ekipmanların kontrolünde önemli görevi olan kontrol akışkanını hava uyarısı ile açar veya kapar. Bu pnömatik vanalar; çöp kamyonları, vidanjörler, liftler, damperler, itfaiye araçları, toma vb. birçok araçüstü ekipman imalatı yapan firmalar tarafından tercih edilmektedir.
Kategori: Vanalar/Valves
DURAVIS Pnömatik Aktüatörlü Monoblok Wafer Tip Küresel Vana
Monoblok vanalar bloktan işlenerek üretilen vana türüdür. Wafer küresel vanalar kısa blok vanalar ile aynı sisteme sahip olup hassas döküm yöntemiyle üretilirler.
Gövde: 304SS veya 316SS
Kullanım Alanları: Su ve Buhar Hatları, Basınçlı Hava, LPG-LNG Hatları, Asfalt, Petrol, Seramik Çamuru vb gibi akışkanlar…
Solenoid Valf Diyafram/Conta Seçimi Temel Kılavuzu
Conta Diyafram Malzemesi Seçimi
Solenoid vana için doğru sızdırmazlık malzemesinin seçilmesi, mevcut sızdırmazlık malzemelerinin anlaşılmasını gerektirir. Solenoid valf diyaframı, genellikle bir solenoid valfin en önlemli sınırlayıcı faktörüdür. Çünkü sızdırmazlık malzemesi; akışkan cinsi, sıcaklığı ve basıncı bilgisi sayesinde seçilir. Bu seçimde aşağıdaki unsurlar dikkate alınmalıdır:
- Akışkanın Kimyasal Özellikleri (Cinsi, Fazı, Saflığı vb.)
- Akışkan Sıcaklığı
- Akışkan Basıncı
Genellikle, her bir valf tipi için birden fazla conta malzemesi mevcuttur.
USKON, aşağıda verilen herhangi bir bilgiden sorumlu tutulamaz. Kimyasal uyumluluk hakkında daha ayrıntılı bilgiye gereksinim duyarsanız, doğrudan bizimle iletişime geçiniz.
1-) Nitrile Rubber (NBR / Buna-N)
Nitril kauçuğunun kimyasal adı Butadien Akrilonitrildir. Bununla birlikte, çoğunlukla NBR veya Buna-N olarak ta geçmektedir. NBR muhtemelen en yaygın solenoid valf diyafram/conta malzemesidir ve çoğu endüstri tarafından doğal akışkanlar için standart malzeme olarak kabul edilir. NBR aynı zamanda O-Ring ler için de standart malzeme statüsündedir.
NBR, ortam sıcaklığı sürekli olarak 90°C ye ve aralıklı olmak şartıyla daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir. NBR, sıcaklıktan kaynaklı yaşlanmaya karşı dayanıklıdır. Buna rağmen, NBR nin güneş ışığına karşı direnci çok zayıftır. Genel olarak; NBR nin aşınma ve yıpranma direnci çok iyidir.
NBR conta ve diyaframlar en çok kullanılan ortamlarla birlikte kullanılır:
- Su
- Hava
- Çeşitli Yakıtlar, Yağlar ve Gazlar
NBR, aşağıdakilere karşı iyi dirençlidir:
- Alifatik Hidrokarbonlar
- Petrol
- Yakıtlar
- Mineral Yağlar
- Bitkisel Yağlar
- Hidrolik Akışkanlar
- Alkol
- Birçok Asit
- Aşınma
NBR, aşağıdakilere karşı zayıf bir dirence sahiptir:
- Ozon
- Aseton
- Metil Etil Keton
- Klorlu Hidrokarbonlar
- Eterler ve Esterler
Solenoid valf contalarına ek olarak, NBR kauçuğu genellikle su pompası, karbüratör, şanzıman, hidrolik pompa ve hidrolik tahrik contaları için de kullanılır.
2-) EPDM
EPDM, EtilenPropilenDienMonomer kauçuğunun kısaltmasıdır. EPDM solenoid valf contaları, EPDM’nin ısıya karşı mükemmel dayanıklılığı nedeniyle sıcak su ile kullanım için çok uygundur. EPDM’nin maksimum servis sıcaklığı yaklaşık 120°C’ dur. EPDM, çoğu yağ ve yakıtlarla kullanım için uygun değildir.
EPDM conta ve diyaframlar en çok kullanılan ortamlarla birlikte kullanılır:
- Sıcak / Soğuk Su, Buhar
- Freon
- Hava
EPDM, aşağıdakilere karşı iyi dirençlidir:
- Sıcaklık
- Ozon
- Oksidasyon Kimyasalları
- Orta Konsantrasyondaki Asitler
- Alkaliler
- Ateşe Dayanıklı Hidrolik Sıvılar
- Birçok Keton ve Alkoller
- Güneş Işığı
- Aşınma ve Yırtılma
EPDM, aşağıdakilere karşı zayıf bir dirence sahiptir:
- Birçok Yağlar ve Yakıtlar
- Hidrokarbonlar
- Aromatik ve Alifatik Hidrokarbonlar
- Halojenli Solventler
- Konsantre Asitler
3-) VITON® (FKM)
VITON® (FKM), DuPont tarafından üretilen Fluoroelastomer’in bir markasıdır. Mükemmel ısı direnci sayesinde, servis sıcaklıklarının 150°C yaklaşması mümkündür.
VITON conta ve diyaframlar en çok kullanılan ortamlarla birlikte kullanılır:
- Sıcak Su
- Asit
- Alkali
- Yağlar
- Hidrokarbonlar
- Tuz Çözümleri
VITON, aşağıdakilere karşı iyi dirençlidir:
- Hidrokarbonlar
- Birçok Agresif Kimyasallar
- Seyreltik Asitler
- Zayıf Alkaliler
- Mineral Yağlar
- Alifatik ve Aromatik Hidrokarbonlar
- Klorlu hidrokarbonlar
- Güneş ışığı
- Ozon
VITON, aşağıdakilere karşı zayıf bir dirence sahiptir:
- Keton
- Aseton
4-) PTFE – Polietilenfloroetilen
PTFE bir Polytetrafluoroethylene ‘dir. PTFE’nin en iyi bilinen markası DuPont’un Teflon’ udur. PTFE pratik olarak tüm sıvılara dayanıklıdır. PTFE elastik değildir, bazı uygulamalarda kullanımını sınırlar. PTFE, 230°C derece yüksek sıcaklıklara ulaşan ortamlarla birlikte kullanılabilir.
Tüm bu yaygın olarak kullanılan conta ve diyafram malzemelerine ek olarak USKON Akışkan Kontrol Sistemleri; zorlu uygulamalar için DURAVIS Solenoid Valflerde; TPE, NEOPREN ve bunun gibi birçok diğer conta ve diyafram malzemesi kullanır.
DURAVIS Kapaktan Strok Ayarlı Pnömatik Aktüatörler
Lug ve Wafer Tip Kelebek Vana Arasındaki Fark Nedir?
Kelebek vanalar uzun süredir kullanımda olan ve çok çeşitli uygulamalarda kendine yer bulmuş hafif ve ekonomik vanalardır. Bu vanalar ilk kez 1930′ larda ortaya çıkmış ve o zamandan beri birçok sanayi kolu tarafından kullanılmaktadır. Sıklıkla dökme demirden üretilen kelebek vanalar adını; diskin/klepenin işlevselliğinden alır. Birkaç farklı kelebek vana türünden bahsedilebilir, ancak basitçe iki temel tipe (Lug ve Wafer Tip) sahiptirler.
Kelebek Vanalar Hakkında
Kelebek vanalar “çeyrek dönüşlü” vanalar olarak sınıflandırılır. Vana tasarımının parçası olan metal disk, çeyrek tur döndürüldüğünde açılır veya kapanır. “Kelebek” olarak adlandırılan disk, bir çubuğa bağlanır. Kelebek vana açıldığında disk, akışkanın neredeyse sınırsız şekilde geçmesine izin vermek üzere (1/4 tur) döner. Akışı azaltmak için valfi yavaş yavaş açabilirsiniz. Vanayı kapatmak için, kelebeği (diski) döndürmekle, sıvının geçişini engellenir. Bunun nedeni, diskin her zaman akışa dik veya paralel olmasından kaynaklanmaktadır, bu da bulunduğu konumdan bağımsız olarak basınç düşüşüne neden olur.
Lug Kelebek Vanalar
Kelebek vana tasarımının lug versiyonu, 3 parçalı bir küresel vanaya benzemektedir. Çünkü hattın bir ucu, karşı taraf üzerinde bir etki yaratmadan çıkarılabilir. Bu işlem, her flanş kendi cıvatalarına sahip olduğu için saplama ve flanşlar kullanılarak gerçekleştirilebilir. Bu kelebek vanaların en önemli avantajı ise; vanayı temizleme, inceleme, onarım veya değiştirme gibi bir işlem için tüm sistemi kapatmanızına gerek olmamasıdır.
Wafer Kelebek Vanalar
Bir wafer kelebek vananın fonksiyonu, akışkan akışında çift yönlü basınç farkına karşı koruma sağlamak için sızdırmazlık sağlamaktır. Başka bir deyişle, tek yönlü akış için üretilen sistemlerde herhangi bir geri akışın önüne geçmek için, kelebek vanaların wafer versiyonu, sıkı bir sızdırmazlık ve iki yönlü basınç farkına karşı korumak üzere tasarlanmıştır. Bu, hassas işlenmiş düz flanş yüzeyleri ve bu yüzeyin içine sıkıca oturtulmuş bir conta ile gene hassas bir diskin conta içine yerleştirilmesiyle sağlanır.
Hem lug hem de wafer tip kelebek vanalar, su ve atık su yönetimi başta olmak üzere, gıda işleme, ilaç, kimya, yağ gibi endüstriyel alanlarda bir takım uygulamalarda kullanılır.